ABS手板模型的加工方式(二)-驕子模型
很多客戶做出來(lái)手板之后會(huì)要求我們廠家表面打磨噴灰,這在塑膠手板當(dāng)中是經(jīng)常見(jiàn)到的,目的就是打磨掉表面的毛刺的,刀痕,以及一些肉眼無(wú)法看清楚,但是摸起來(lái)又不是很光滑的一些瑕疵!
ABS材質(zhì)的密度一般在1.3左右,購(gòu)買這種材質(zhì)的時(shí)候一般都是板材,一大塊的,要用多少就切多少下了好了.
塑膠手板加工的方式(四)-驕子模型
塑膠手板加工方式有:CNC手板加工、硅膠模具復(fù)模手板、SLA激光快速成型、RIM低壓灌注。
1、CNC手板:加工精度可以達(dá)到±0.05mm。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見(jiàn)也常用的塑膠材料,PC、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機(jī)的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過(guò)加工后,內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強(qiáng)度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。
手板模型發(fā)展趨勢(shì)的主要體現(xiàn)(四)-驕子模型
二是向高純凈度、高等向性、超細(xì)化組織、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展,對(duì)模具使用壽命的要求越來(lái)越高。三是向制品化方向發(fā)展,盡可能縮短模具加工周期,因此要求手板模型的生產(chǎn)企業(yè)能提供經(jīng)過(guò)機(jī)加工或熱處理的手板模型。四是向手板模型的系列化和個(gè)性化方向發(fā)展。隨著產(chǎn)品的不斷更新對(duì)手板模型的性能也提出了更高的要求,如工作溫度、耐腐蝕性能、切削性能、蝕刻性能、拋光性能等。手板模型根據(jù)不同工礦條件,形成系列化,不斷滿足個(gè)性化的要求。
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