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制作塑膠手板有哪五大新型技術(shù)呢?(二）

2. 制作輸液手板的微注塑工藝

東莞手板廠對于成型微型部件，有兩套系統(tǒng)供選擇。第的一種是由合模裝置、材料準備、注射裝置、模具等組成的非標準注塑裝置的組合部件。在這種情況下，模具配備了轉(zhuǎn)板，從而可以從模具中取出完整的物件。東莞市驕子模型有限公司，在業(yè)內(nèi)擁有良好的口碑，是一家值得您信賴的企業(yè)，所以請放心咨詢下單！

制作輸液手板有哪五大新型技術(shù)呢?(三）

第二種被稱為變溫注塑?；驹硎窃诿總€循環(huán)內(nèi)，將模具加熱至被加工塑料的熔化溫，以促進填充模腔。一旦模腔被充滿，它又冷卻下來了。為縮短冷卻時間，盡可能少的陰模嵌件經(jīng)受溫度循環(huán)。余下的模結(jié)構(gòu)被一直保持在脫模溫度中。陰模嵌件依靠電加熱，它的截面積決定著加熱的強度。

東莞輸液手板廠除了冷卻之外，另一個特別的問題是由微注塑過程中的陰模排氣引起的。通過陰模嵌件之間的分界線可完成排氣。在目前的發(fā)展階段，注道仍然較大。

（二）東莞塑膠手板模型要怎么制作呢？

2、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm。

塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC的、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。

3、輸液手板：加工精度為±0.2mm/100mm。

目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命（300件左右），鋁合金模具壽命（1000件左右）。材料為液體PU，復(fù)出來的成品也都是塑膠產(chǎn)品，主要適合于大件結(jié)構(gòu)簡單的塑膠手板模型，如汽車保險杠，醫(yī)的面板之類的。

4、輸液手板：加工精度為±0.15mm/100mm。

其材料為液體PU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說，此加工工藝是為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量產(chǎn)品的好方法。

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