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2.用來檢驗產(chǎn)品的外觀設計是否合格。當設計師將自身企業(yè)文化和品牌文化融入進設計時，那么產(chǎn)品的外觀是非常重要的一環(huán)。手板模型就可以在批量生產(chǎn)前很好的來驗證以后批量制造的產(chǎn)品外觀。如光澤度，精細程度，硬度等。但絕大部分還是對外型的驗證。手板模型是對產(chǎn)品設計的精準體現(xiàn)，如果連外觀這關(guān)都過不了，肯定是需要對原設計加以修正改進的。

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2、噴丸強化　

它是利用速度非常的快的珠丸對手板表面進行撞擊，讓它出現(xiàn)冷硬層和殘余壓應力。它可以非常明顯的提升零件的疲勞強度以及使用時間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵的，另外鑰絲狀態(tài)的也是可以用的。一些工件如果是鋁材質(zhì)加工而成的時候，為了避免上面的一些鐵粒導致腐蝕的問題，很好可以使用鋁丸或玻璃丸。這種強化工藝特別適合應用在一些相撞比較復雜的，不能用其他方法進行羌胡的情況下。

（一）手板加工精度要如何把握?

輸液手板廠在加工和裝配中，有些精度問題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當復雜,而手板的一個重要性就是其與設計的匹配度,如果與設計偏差較大,

也失去了手板的意義--東莞市驕子模型有限公司

輸液手板廠在生產(chǎn)中會遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟的。這時可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

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