(二)專業(yè)手板加工精度要如何把握?
如果單純地提高零件精度來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求,有時(shí)不僅困難,甚至達(dá)不到要求。
若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解決看起來(lái)非常困難的精度問(wèn)題。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中,轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀具的孔,其軸線必須保證與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合,而六個(gè)平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨(dú)零件,加工出這些表面后再裝配,要達(dá)到上述兩項(xiàng)裝配精度要求是相當(dāng)困難的,因?yàn)槠渲邪撕芏鄰?fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前,這些重要表面不進(jìn)行精加工,等轉(zhuǎn)塔裝配到機(jī)床上以后,再在自身機(jī)床上對(duì)這些孔和平面進(jìn)行精加工。
開(kāi)手板硅膠模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、灌注模,這是根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)決定的。一、包模:先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土漬脫模種,把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套,固化成型。二、刷模:一般刷三層式根據(jù)模具要求多層,一層刷在模種上抽真空,刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。三、灌注模:把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開(kāi)刀脫模,以便生產(chǎn)順利。
手板模型也被稱為前板。剛開(kāi)發(fā)或計(jì)劃的普通產(chǎn)品都需要做手板。手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第的一步,從而停止有針對(duì)性的缺陷改進(jìn),手工板是找出計(jì)劃產(chǎn)品缺陷、缺陷和危害的間接、無(wú)效的方法,直到無(wú)法從單一的手工板樣品中發(fā)現(xiàn)缺陷。在這一點(diǎn)上,一般需要停止少量的試產(chǎn),發(fā)現(xiàn)批量不足的地方進(jìn)行改進(jìn)。
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