2. 假如你是做大件產(chǎn)品復(fù)制的情況或做大件產(chǎn)品的,一定要用硬度大的硅膠來做模具,這樣才能保持做出來的產(chǎn)品不變形。備注:
1. 加入硅油10%,硬度會降5度。
2. 加入硅油20%,硬度會降10度。以此類推。加入硅油越多硅膠的拉力,撕裂強(qiáng)度都會相應(yīng)變的越差,沒有特殊情況不用添加硅油。
特色:具有彈性好,不變形、耐高溫、縮水率低等優(yōu)點(diǎn),主要用于手板模型設(shè)計(jì)開發(fā)及小批量復(fù)制產(chǎn)品。
而硅膠復(fù)模是指在真空中使用原始模板制作硅橡膠模具,在真空條件下用PU材料鑄造,從而復(fù)制原始模型的同一樣本。
復(fù)模所用的產(chǎn)品材料:國產(chǎn)及進(jìn)口PU、PU透明軟鋼、ABS、PP、PC耐高溫ABS。
該技術(shù)以其成本低、速度快,大大降低了產(chǎn)品開發(fā)的成本、周期和風(fēng)險(xiǎn)。
后可以得出它們并不一樣哦。
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真空復(fù)模手板的缺點(diǎn): 1、縮水、易變形,由于真空復(fù)模利用的是熱脹冷縮的原理,如果我們按照客戶圖紙上面的尺寸去做手板,等硅膠模具內(nèi)的液態(tài)冷卻后,勢必會收縮一些,從而導(dǎo)致變形。一般采用真空復(fù)模的方式來做手板,做硅膠模具的時候,都要做得比尺寸上面的大一點(diǎn)??杉幢闶沁@樣,真空復(fù)模出來的手板誤差還是比較大,通常在0.2mm甚至更大。
2、耐高溫性能低,由于真空復(fù)模的材料是液態(tài)的,經(jīng)過高溫加熱再冷卻而成,因此在性能方面比不上直接才板材上加工出來的。通常CNC加工出來的手板,在耐高溫方面能達(dá)到100度左右,而真空復(fù)模出來的手板,只能耐60度左右的高溫。除此之外,真空復(fù)模出來的手板,在強(qiáng)度、硬度這些方便也比不上CNC加工出來的手板。
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