(一)手板模型為什么要拆分?
在我們外觀手板編程的時候,經常要對一些尺寸較大或不便加工的產品進行拆解處理,也就是我們常說的手板拆圖。
那么我們的圖形拆得合不合理如何去衡量呢?我們通常有三個指標來衡量:
1.牢靠:就我們拆成的幾個部分在用膠水粘起來的時候一定要牢靠,特別是有些受力的部位。我們通??梢园阉鼈儾鸪砷L城口或沉臺階的方式來處理。
2.易加工:我們拆圖目的之一就是便于加工,所以我們拆的圖一定要易于加工。
3.易組裝定位:我們拆拆的部分要容易裝配注意做一些區(qū)分方向的定位。
如果你拆的圖滿足這三個條件的話,那的你的拆圖方案就是合理的。
交期:有些客戶比較關注交期的問題,可能有個比較急的項目需要做手板,要求在短時間做出來,像這樣的情況千萬不要選擇那些小的手板廠合作,對交期是沒有保障的,因為可能只有幾臺機器,員工又不多,要選擇有規(guī)模的手板廠合作。
質量:這個是很重要的,會影響到你產品的驗證結果,如果做出來的手板質量太差,精度也不高,這會嚴重影響你產品以后開模具的問題。
(二)外觀手板加工精度要如何把握?
如果單純地提高零件精度來滿足設計要求,有時不僅困難,甚至達不到要求。
若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉塔車床制造中,轉塔上六個安裝刀具的孔,其軸線必須保證與機床主軸旋轉中心線重合,而六個平面又必須與旋轉中心線垂直。如果把轉塔作為單獨零件,加工出這些表面后再裝配,要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的,因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關系。即在裝配前,這些重要表面不進行精加工,等轉塔裝配到機床上以后,再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。
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